RESEMIN inova com o uso do ANSYS na criação de equipamentos para mineração subterrânea
Trinta anos podem parecer um lapso de tempo, se comparado às centenas de milhares de anos de formação rochosa nos Andes, por exemplo. Mas para a empresa peruana RESEMIN, três décadas contam a história da criação, maturidade e sucesso internacional da produção de máquinas para mineração subterrânea. A empresa cobre o mercado com serviços de equipamentos, componentes, brocas e operações de minas e usa o software de simulação ANSYS para o desenvolvimento de seus protótipos e projetos.
Com o uso de ferramentas de simulação, a RESEMIN desenvolveu mais de 10 modelos de equipamentos diferentes. Simultaneamente, promoveu a melhoria contínua das máquinas por meio de análises mais complexas – como a Transient Structural – e a obtenção das curvas de posição e velocidade através da plataforma Rigid Dynamics. As máquinas da RESEMIN são capazes de operar em ambientes extremos de mineração subterrânea, temperaturas superiores a 30°C, trabalhar com absoluta ausência de água, altitudes superiores a 4,6 mil metros, umidade elevada e ambientes corrosivos.
A expansão dos negócios levou a 17 países o menor equipamento de mineração subterrânea do mundo: o MUKI. Para desenvolver a poderosa máquina, a equipe de engenharia da RESEMIN utilizou o software ANSYS. Recentemente, em 2018, a RESEMIN entrou com o MUKI 22 na Rússia, um importante mercado de mineração. O MUKI 22 é uma máquina eletro-hidráulica para perfurar tiros longos em seções estreitas. É compacta e foi projetada para ser desmontada em três partes.
Um dos resultados mais importantes oferecidos pelo ANSYS à empresa foi a simulação dos efeitos da queda de uma rocha 227kg a uma distância de cinco metros na capa que protege o operador. A partir desses dados, foi possível otimizar os projetos para que eles pudessem atender às normas de segurança ISO 10262 (válido para máquinas de terraplenagem – escavadeiras hidráulicas – certifica provas de laboratório e requisitos de desempenho para a proteção do operador).
Os benefícios da simulação na mineração subterrânea
Em uma indústria robusta e cara de mineração subterrânea, economizar tempo significa reduzir custos de prototipagem. De acordo com o engenheiro chefe da empresa Fernando Diaz, o uso do ANSYS permitiu fazer várias interações com o equipamento para encontrar a geometria ideal e considerar vários casos de carga.
“Isso nos permite avaliar nossos conceitos de design e até mesmo encontrar melhorias e inovar antes de iniciar a produção. Ao mesmo tempo, permite-nos trabalhar em nosso equipamento de série e mantê-los atualizados de acordo com as necessidades exigidas pela indústria”, diz Diaz.
Produtos de destaque do portfólio da RESEMIN resultam de simulações feitas com o ANSYS. O BOLTER, por exemplo, foi desenvolvido para aparafusamento mecanizado e permite reforçar de maneira eficiente e segura as estruturas de teto das minas subterrâneas.
O TROIDON 55 também contou com simulação do ANSYS. O equipamento é uma sonda de perfuração frontal eletro-hidráulica de 1.83m de largura, preparada para trabalhos de escavação em mineração subterrânea e obras civis de seções médias de 3,5mx3,5m até 5,3mx5,3m.
Qual o retorno do investimento do ANSYS para a RESEMIN?
De acordo com Díaz, o uso do ANSYS ajuda a reduzir o tempo de desenvolvimento e os requisitos de prototipagem, ajudando a empresa a cumprir os regulamentos apropriados para a operação do equipamento.
“Com o uso do software ANSYS, a RESEMIN pode não apenas realizar a análise complexa de contato não linear com a plasticidade necessária para validar que seus projetos protegerão os operadores contra quedas de rochas, mas também pode gerar esses estudos mais rapidamente, alcançando redução de 70% na criação de protótipos”, destaca Díaz.
No entanto, para a empresa peruana, a medição do retorno do investimento da ferramenta de simulação vai além da redução de tempo e custos. “Medimos o ROI com a conquista do mercado, a cada ano a RESEMIN cresce cerca de 25%”, diz Díaz.